PVC增塑劑可以降低聚合物熔融溫度及熔體粘度，降低其成型加工溫度，使聚合物制品具有柔軟性、彈性及耐低溫性能。但當軟質PVC長期接觸固定介質（氣相、液相、固相）時，PVC增塑劑會從PVC制品中陸續解析出來，進入到介質中，這就是PVC增塑劑的析出現象。那么，PVC增塑劑為何會析出呢？析出的影響因素及應對解決方法又有哪些呢？奧西小編今天就為大家進行了詳細的總結，下面一起來了解一下吧。
一、PVC增塑劑析出的原因
1、高溫
增塑劑在高溫時更容易析出。許多PVC制品在高溫時會釋放出難聞的味道，甚至會發生形變，這都與增塑劑析出有關。增塑劑對我們的身體健康有著很大的影響，所以，我們盡量不要用PVC制品盛放高溫物體，以防止增塑劑析出。
2、時間
增塑劑的流失，不僅僅和溫度有著密切關系，還有一個重要因素就是時間，就像一個PVC瓶會變硬，可以是因為裝開水，也可能是放久了。PVC增塑劑的流失，直接的后果就是塑料變脆。不管是因為高溫還是因為時間太久，我們會明顯發現PVC制品的柔韌型嚴重降低，表面光澤消失，完全不具備彈性功能，PVC瓶拿在手里又干又硬，這就是PVC增塑劑被釋放后對制品的影響。
二、PVC增塑劑析出的解決方法
1、添加聚酯增塑劑
聚酯增塑劑與DOP等小分子增塑劑有良好的親和性，當PVC塑化物中有一定量的聚酯增塑劑時，能起到吸引和固定其他增塑劑不向PVC制品表面擴散的作用，從而降低和防止增塑劑的遷移和抽出。
2、添加納米粒子
添加納米粒子可以降低軟質PVC中的遷移損失率，提高軟質PVC材料的使用性能和壽命。不同納米粒子抑制增塑劑遷移的能力有所不同，納米SiO2效果好于納米CaCO3。
3、使用離子液體
離子液體能夠在較大溫度范圍內控制聚合物的玻璃化溫度，添加它材料的彈性模量和使用DOP作增塑劑時相當。因為離子液體高溫下揮發小，其可浸出性低，紫外穩定性好，是一種理想的增塑劑替代品。
4、表面噴涂防護涂層
在聚合物表面包覆一層非遷移物質來減少增塑劑的浸出和遷移，這種方法的缺點是有可能造成材料柔性的下降，但是，實驗證明這種包覆技術能夠有效阻止增塑劑的浸出，在醫用PVC領域有廣泛應用前景。
5、表面關聯
在有適當的相轉移催化劑的水中，利用硫化鈉將增塑劑表面改性，在光作用下，使PVC制品表面形成網狀結構，可以有效防止增塑劑的遷移。經過這種方法處理的軟PVC，很適合在醫療及相關的設備中應用。
6、表面改性
聚合物內增塑劑在溶液中的浸出能夠通過調節聚合物表面的特性加以控制，在眾多改性技術中，在表面枝接水溶性聚合物是其中的一個主要方向。建議采用在軟質PVC表面接枝PEG的方法增強基材表面的親水性，從而達到抑制增塑劑浸出的目的。
知道PVC增塑劑為何會析出才能更好的根據情況來對癥下藥進行處和解決。一般添加增塑劑防遷移劑，也可以有效的防止增塑劑冒油的問題。在PVC中添加少量增塑劑防遷移劑DF-11，能使PVC樹脂與增塑劑之間進行偶合，增加彼此間的分子作用力，從而防止小分子增塑劑遷移到產品表面而造成制品冒油。使用洛陽奧西塑料助劑有限公司生產銷售的PVC增塑劑就不用擔心這個問題，因為我們采用前沿設備進行工藝生產，產品增塑效率好、相容性高、絕緣效果好、應用范圍廣，質量值得信賴！歡迎有意者留言或致電咨詢！
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