氯化石蠟的生產工藝過程方法及生產注意事項

  氯化石蠟具有揮發性低、阻燃、電絕緣性好及耐化學腐蝕等諸多優良的理化性質，可用作阻燃劑聚氯乙烯助增塑劑等，被廣泛用于生產塑料、電纜線、地板料、軟管、人造革及橡膠制品等，也可用于油漆、涂料和潤滑油等的添加劑。那么，大家知道氯化石蠟的生產工藝過程是什么嗎？生產注意事項又有哪些呢？奧西小編今天就為大家進行了詳細的總結，下面一起來了解一下吧。

  一、氯化石蠟的生產工藝過程

  1、將石蠟液通過計量槽放入氯化反應器，石蠟放入量是反應器容量的70%。

  2、開啟反應器內日光燈，并通入氯氣。調節液氯鋼瓶針形闊使汽化器內氯氣壓力維持在196. 14kPa。打開流量計控制閥，使Cl2保持定流量，并打開冷卻裝置，使反應溫度控制在40～60℃。

  3、開動尾氣吸收系統抽風機和水流噴射泵，排除反應器內的氯化氫和未反應的氯氣，并打開鹽酸回收塔的噴淋水，吸收HCl。

  4、在操作過程中，檢查氯化石蠟相對密度及氯含量，當達到所要求的氯含量時，停止通氯，并關閉反應器內冷卻水和日光燈。

  5、將反應完的氯化石蠟打入脫氣塔，脫氣3～4h，除去其含有的氯化氫和未反應的氯氣。

  6、將經過脫氣的氯化石蠟在100℃左右，邊攪拌邊加入40%燒堿液，中和至pH 6～7，出料過濾即得成品。

  二、氯化石蠟的生產操作注意事項

  1、密閉操作，提供良好的自然通風條件。

  2、操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。

  3、防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、堿類接觸。

  4、搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。

  5、配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

  三、氯化石蠟的儲存方法

  1、氯化石蠟在儲存的時候一定要放置在比較陰涼的地方，這樣來保證氯化石蠟不會因為暴曬而降低氯化石蠟的使用效果。

  2、氯化石蠟在開封使用了些之后要對氯化石蠟包裝的開口處進行比較嚴實的封住。

  3、氯化石蠟在開封后要盡量快點使用掉，因為氯化石蠟如果長時間存放會導致氯化石蠟質量下降，而且在氯化石蠟使用的時候也會出現很多的問題。

  以上就是關于氯化石蠟的生產工藝過程及生產注意事項的介紹。氯化石蠟可以根據含氯量的多少分出不同型號的產品。例如以平均碳鏈數為12或15的液體石蠟作原料，含氯量為52%±2%的產品稱為“氯化石蠟-52”。洛陽奧西塑料助劑有限公司生產銷售環保氯化石蠟，產品具有增塑效率好、相容性高、絕緣效果好、可以增加電緣性和耐燃性，并能提高抗張強度，價格便宜，應用范圍廣，歡迎有意者留言或致電咨詢。