為什么要混合使用增塑劑？混合使用有什么好處？

  PVC制品在加工過(guò)程中，為了提高其性能并降低生產(chǎn)成本，都或多或少的會(huì)向原料中添加一定量的增塑劑，而且增塑劑的類型多種多樣，但有所了解的人就知道，增塑劑的添加并不是單一一種，而是混合使用的，那為什么要混合使用增塑劑呢？混合使用有什么好處和優(yōu)點(diǎn)呢？下面奧西小編就為大家進(jìn)行詳細(xì)介紹，以供大家參考。

  一、混合使用增塑劑的原因

  要提高PVC制品的某些性能，單純依靠增加增塑劑用量的方法是不行的，尤其是輔助增塑劑的用量不能超過(guò)限度，否則必然顧此失彼。所以應(yīng)從改變樹脂原料的性能入手，如選用部分共聚樹脂，通過(guò)內(nèi)增塑作用改善塑料低溫脆性、力學(xué)性能等。如使用鄰苯二甲酸二烯丙酯—氯乙烯共聚物，從而實(shí)現(xiàn)材料的內(nèi)增塑。所以在PVC制品的配方中，增塑劑很少單獨(dú)使用，不同的增塑劑品種都有其各自的優(yōu)點(diǎn)和不足，大多都是混合使用的。

  二、混合使用增塑劑的好處

  1、可以獲得較好的綜合性能：由于目前沒有完全符合理想的增塑劑，因此混合使用可以各取所長(zhǎng)，相互配合，達(dá)到平衡優(yōu)劣，使PVC制品具有更好的綜合性能。例如在苯二甲酸酯類增塑劑為主增塑劑的配方體系中，主要使用的就是鄰苯二甲酸二辛酯。碳鏈小于辛醇的如鄰苯二甲酸二丁酯，雖然相容性好，溶劑化能力強(qiáng)，加工性能好，但耐久性差。

  2、可以降低成本：有些輔助增塑劑的價(jià)格較便宜，但是相容性、塑化效率差，與主增塑別混合使用，既可降低成本，而又不影響產(chǎn)品質(zhì)量。如在電纜料中，氯化石蠟電絕緣性好，價(jià)格低，與主增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯配合使用。再如，在鞋底、軟管等配方中，主增塑劑烷基磺酸苯酯也可以代替部分鄰苯二甲酸二辛酯，一般代替量為鄰苯二甲酸二辛酯的1/3。

  關(guān)于為什么要混合使用增塑劑，以上就是奧西小編為大家整理的全部?jī)?nèi)容了，希望能對(duì)大家有所幫助。但需要注意的是，雖然混合使用對(duì)PVC制品更有好處，但是在配方中仍然存在一個(gè)合理比例，通常在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)配方中，主增塑劑應(yīng)占增塑劑總量的60~70%，下限不能少于50%，輔助增塑劑占30~40%。洛陽(yáng)奧西塑料助劑有限公司作為一家專注生產(chǎn)環(huán)保型增塑劑的化工企業(yè)，主要產(chǎn)品包括環(huán)保氯化石蠟、對(duì)苯類環(huán)保增塑劑等，增速效率高、相容性好，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢。